超声波、高频脉冲电流、丝网印刷、射流技术等有机结合。采用超声—电沉积工艺制备镍基纳米金属陶瓷，运用双极性脉冲电解－射流复合加工方法对 YG 类硬质合金工件进行微细加工，把丝网印刷技术与高频脉冲静液电解蚀刻技术相结合，实现彩色不锈钢板表面装饰图文的高效低成本加工，采用脉冲电化学方法对 医用钛合金制件进行表面光整处理。
项目基本概况（含技术指标）
复合电化学加工技术属于目前技术含量高、应用面宽的高新技术。具有工具无损耗、无表面应力、加工表面质量好、与零件材料硬度无关及加工后工件表面 光滑、无裂纹、无变形等优点。近年来，一直受到国内外研究机构及学者和企业的关注。鉴于此，本项目针对市场需求及特种加工工艺的发展趋势，开发了特种金属材料表面强化、光整处理与微细加工的电化学复合加工方法。
主要内容：基于电化学加工原理，把电化学加工技术
超声波、高频脉冲电流、丝网印刷、射流技术等有机结合。采用超声—电沉积工艺制备镍基纳米金属陶瓷，运用双极性脉冲电解－射流复合加工方法对 YG 类硬质合金工件进行微细加工，把丝网印刷技术与高频脉冲静液电解蚀刻技术相结合，实现彩色不锈钢板表面装饰图文的高效低成本加工，采用脉冲电化学方法对 医用钛合金制件进行表面光整处理。
技术创新点
1. 把超声和电沉积两种技术有机地结合起来，开创物理、化学复合加工新领域，可在金属等导电材料表面高效、低成本的制备纳米镍基金属陶瓷（Ni–TiN、Ni-SiC、Ni-Al2O3 等）复合层。
2. 在国内首创可对医用钛合金制件进行表面光整处理的脉冲电化学光整加工技术，加工表面粗糙度值低，抛光速度快。装置简单，易操作，加工成本低。专用复合电解液，成本低且无毒、无腐蚀、无污染。
3. 以丝网印刷技术与高频脉冲静液电解蚀刻加工技术相结合，可在各种色彩的彩色不锈钢板表面加工永久性（底色为银白色——不锈钢金属色）装饰图文。加工速度快、加工精度较高，设备投入少，成本低。
4. 把电解加工和射流加工两种技术有机地结合起来，利用高频正向脉冲电流 “脉冲压力波作用”，提高加工精度；利用负向脉冲电流产生的“微区域微碱化效应”，实现了以中性电解液为工作介质。利用电解液射流的冲刷与抛磨作用，提高了材料去除率。
特点：制备的镍基纳米金属陶瓷（Ni-Al2O3 等）复合层，可满足常规金属零件表面强化要求。对 YG 类硬质合金的微细加工精度达 0.06mm，表面粗糙度值 Ra0.3 m。实现了在彩色不锈钢板表面高效低成本加工精细装饰图文。医用钛合金制件表面光整处理后，表面粗糙度值达 Ra0.23 m，加工速度比常规抛光方法 提高1 倍以上。
本项目技术方法的使用，为使用单位扩大订单和产品销路创造了条件，对其改进工艺，提高生产能力，增加产品技术含量起到促进作用。进一步扩大企业知 名度和提高企业竞争力。
